Korporacja Getac Technology wdraża proekologiczne standardy na każdym etapie cyklu funkcjonowania swoich produktów. Podejmowane inicjatywy obejmują selekcję surowców, fazę projektową, procesy wytwórcze, logistykę, aż po okres eksploatacji i końcowy recycling. Nadrzędnym zamierzeniem jest konstruowanie urządzeń w taki sposób, by optymalizować zużycie zasobów i redukować negatywne oddziaływanie na ekosystem.
Przedsiębiorstwo koncentruje się na wymiernych działaniach: minimalizacji generowanych odpadów, powtórnym wykorzystaniu komponentów oraz odzyskiwaniu energii. Dział badawczo-rozwojowy (R&D) implementuje innowacyjne rozwiązania, tworząc sprzęt o niskim zapotrzebowaniu na moc. Sukcesywnie zwiększana jest także zawartość tworzyw z recyklingu konsumenckiego (PCR) w obudowach, co ogranicza eksploatację surowców naturalnych i promuje model gospodarki o obiegu zamkniętym.
W jaki sposób Getac realizuje strategię zrównoważonego rozwoju w cyklu życia sprzętu?
01 Selekcja surowców i standardy materiałowe
- Wszystkie urządzenia są w pełni zgodne z globalnymi normami środowiskowymi.
- Firma operuje w oparciu o system kontroli substancji niebezpiecznych IECQ/QC080000.
- Produkty odpowiadają restrykcyjnym wytycznym dyrektyw RoHS oraz REACH (włączając Aneks 17 i wykaz SVHC).
- Marka promuje odpowiedzialne łańcuchy dostaw i upowszechnia zastosowanie plastiku z odzysku (PCR).
02 Procesy produkcyjne i zarządzanie zasobami
- Centra produkcyjne legitymują się certyfikacją ISO14001.
- Przedsiębiorstwo wdraża technologie odzyskiwania wody wykorzystywanej w procesach, dbając o jej oszczędność.
- Systematyczna optymalizacja efektywności energetycznej w fabrykach skutkuje niższą emisją gazów cieplarnianych.
03 Usprawnienia w transporcie i systemach pakowania
- Poprzez redukcję gabarytów i masy opakowań możliwe jest lepsze planowanie tras i zmniejszenie częstotliwości transportu.
- Getac kładzie nacisk na recykling materiałów tekturowych, aby mogły być wielokrotnie wykorzystywane.
04 Sprawność energetyczna i standardy EMC
- Komputery i tablety spełniają wyśrubowane kryteria energooszczędności Energy Star 8.0.
- Urządzenia posiadają niezbędne atesty bezpieczeństwa oraz kompatybilności elektromagnetycznej (m.in. FCC, CE, UL, BSMI).
05 Gospodarka odpadami, utylizacja i wytyczne WEEE
- Getac przestrzega unijnej dyrektywy WEEE, zapewniając odpowiedzialne przetwarzanie zużytego sprzętu.
- Proekologiczne podejście do technologii potwierdza uzyskany przez producenta certyfikat EPEAT.
- Priorytetem firmy jest zwiększanie odsetka odpadów poddawanych procesom przetwarzania kosztem ich składowania.
RoHS, REACH i SVHC – metody ograniczania substancji szkodliwych przez Getac
W celu zapewnienia najwyższego poziomu bezpieczeństwa na rynkach międzynarodowych, firma skrupulatnie śledzi ewolucję regulacji środowiskowych. Gwarantuje to, że całość asortymentu urządzeń pozostaje w pełnej zgodzie z dyrektywą RoHS oraz wymogami rozporządzeń REACH i listy SVHC.
Atesty bezpieczeństwa i regionalne wytyczne techniczne
Dostarczane przez Getac rozwiązania są zgodne z normami bezpieczeństwa obowiązującymi na rynkach docelowych. W roku 2023 wszystkie produkty elektroniczne przeszły pomyślnie testy międzynarodowe w zakresie bezpieczeństwa pracy, transmisji radiowej oraz kompatybilności elektromagnetycznej. W raportowanym okresie nie stwierdzono żadnych incydentów związanych z błędnym etykietowaniem czy brakiem informacji o produkcie.
Standardy dla stref zagrożonych wybuchem: ATEX oraz IECEx
Producent dostarcza dedykowane komputery dla sektora paliwowego, chemicznego oraz farmaceutycznego. Wybrane jednostki posiadają certyfikację ATEX (Europa), IECEx Zone 2/22 (globalnie) oraz ANSI UL121201 (USA).
Materiał PCR w obudowach laptopów i tabletów rugged – wsparcie dla eko-cyklu
Stosowanie tworzyw odzyskanych w procesie recyklingu (PCR) pozwala na realne zmniejszenie zapotrzebowania na nowe surowce kopalne. Specjaliści Getac sukcesywnie podnoszą udział tych materiałów w konstrukcjach typu rugged, co bezpośrednio wspiera rozwój gospodarki cyrkularnej.
Efektywność logistyczna na przykładzie modelu A140
Wprowadzenie trzech zunifikowanych formatów opakowań, charakteryzujących się kubaturą mniejszą o od 11% do nawet 177%, zrewolucjonizowało transport. Na pojedynczej palecie można teraz umieścić znacznie więcej sprzętu – przykładowo dla modelu A140 liczba jednostek wzrosła z 40 do 90. Przekłada się to na wyższą wydajność i redukcję kosztów spedycji.
| Model | Wymiary starego opakowania (cm) | Wymiary nowego opakowania (cm) | Stopień redukcji objętości | Pojemność palety (standard) |
|---|---|---|---|---|
| K120 | 50 × 31 × 9.3 | 49 × 28 × 7.5 | 26% | od 72 do 120 sztuk |
| S410 | 44 × 40 × 12 | 39.3 × 41.2 × 9.8 | 25% | od 60 do 90 sztuk |
| A140 | 54 × 40 × 13 | 39.3 × 41.2 × 9.8 | 177% | od 40 do 90 sztuk |
| X600 Pro | 55 × 38 × 18 | 49 × 40 × 17 | 11% | od 30 do 44 sztuk |
Standard Energy Star 8.0 w urządzeniach rugged – realne korzyści
W dobie rosnących cen energii, kluczowe stało się łączenie wysokiej wydajności z niskim poborem prądu. Komputery klasy rugged od Getac charakteryzują się nie tylko ekstremalną wytrzymałością, ale i długim czasem pracy na zasilaniu bateryjnym. Ich energooszczędna architektura jest certyfikowana zgodnie z normami Energy Star 8.0, DOE oraz CEC.
Statystyki sprzedaży sprzętu z certyfikatem Energy Star 8.0
W 2023 roku łącznie 14 modeli tabletów oraz laptopów marki Getac spełniało wymogi Energy Star 8.0. Sprzedaż tych konkretnych urządzeń wygenerowała 79,34% ogólnych przychodów firmy na świecie


