GSR SI i PowerFlex 525 – podłączenie przekaźnika bezpieczeństwa i diagnostyka STO

13.03.2026 How to
rockwell
Wizerunek autora
Producent: Rockwell Automation - Allen Bradley

GSR SI i PowerFlex 525 – podłączenie przekaźnika bezpieczeństwa i diagnostyka STO

Seria Guardmaster Safety Relay (GSR) to fundament niezawodnych systemów bezpieczeństwa maszynowego. Model GSR SI, wyposażony w jedno wejście dwukanałowe i dwa wyjścia bezpieczne, stanowi optymalne rozwiązanie dla układów wymagających precyzyjnej diagnostyki przy zachowaniu prostej budowy.

W artykule znajdziesz:

  • Instrukcję podłączenia przekaźnika do funkcji STO w napędzie PowerFlex 525.
  • Analizę techniczną 13 zacisków urządzenia i ich funkcji.
  • Metodykę prostej diagnostyki stanów pracy.
  • Katalog usterek wykrywanych przez układ (zwarcia, błędy pętli).

Zaciski GSR SI – opis 13 terminali i ich funkcji

Przekaźnik GSR SI jest wyposażony w 13 zacisków. Prawidłowa identyfikacja ich funkcji jest kluczowa dla diagnostyki i zachowania kategorii bezpieczeństwa zgodnie z ISO 13849-1.

Tabela mapowania terminali

Zacisk Funkcja Przeznaczenie
A1 / A2 Zasilanie Napięcie 24V DC (A1: +, A2: -)
S11 / S21 Wyjścia testowe Generują sygnały impulsowe do wykrywania zwarć międzykanałowych oraz zwarć do potencjałów
S12 / S22 Wejścia bezpieczne Wejście dwukanałowe dla urządzeń mechanicznych (np. E-stop) i elektronicznych (np. kurtyna)
S34 Wejście RESET Aktywacja układu w trybie ręcznym (przycisk NO)
Y34 Wyjście pomocnicze Wyjście PNP do przekazania statusu np. do PLC
L11 Wyjście SWS Jednoprzewodowe wyjście bezpieczeństwa do tworzenia układów kaskadowych
13-14 / 23-24 Wyjścia bezpieczne Dwie pary styków przekaźnikowych NO sterujące np. stycznikami lub wejściami STO

Charakterystyka sygnałów kluczowych

Sygnały testowe (S11, S21): wykorzystują impulsy zamiast stałego napięcia +24V DC. Pozwala to przekaźnikowi odróżnić zamknięcie styków od uszkodzenia izolacji przewodów lub zwarcia do obcych potencjałów.

Single Wire Safety (L11): wyjście SWS umożliwia przesłanie stanu bezpieczeństwa do kolejnego przekaźnika w kaskadzie za pomocą jednego przewodu. Model SI posiada wyłącznie wyjście SWS, co pozycjonuje go jako początek (master) pętli kaskadowej.

Monitorowanie wejść: układ stale kontroluje spójność sygnałów na wejściach S12/S22. Wykrycie braku synchronizacji styków blokuje działanie urządzenia do czasu usunięcia usterki.


Kategoria bezpieczeństwa, PLd i jak zwiększyć układ do PLe

Proponowany układ bazujący na przekaźniku GSR SI i falowniku PowerFlex 525 spełnia wymagania Kategorii 3 i pozwala na osiągnięcie poziomu zapewnienia bezpieczeństwa do PLd.

  • Kategoria 3: pojedynczy defekt nie powoduje utraty funkcji bezpieczeństwa.
  • PL (Performance Level): poziom wydajności odpowiadający wynikom oceny ryzyka przeprowadzonej podczas projektowania maszyny.

Jak podnieść poziom bezpieczeństwa z PLd do PLe

Standardowa funkcja STO w falownikach PowerFlex 525 zapewnia poziom Cat.3 PLd. Aby uzyskać PLe należy dodać zewnętrzny stycznik z dodatkowym stykiem NC między falownikiem a silnikiem. Przez styk NC stycznika prowadzi się obwód resetowania przekaźnika.

Dzięki temu układ odłączania momentu staje się dwukanałowy (elektronika STO + mechaniczne styki stycznika), co zwiększa pokrycie diagnostyczne.


Schemat podłączenia GSR SI do STO w falowniku PowerFlex 525

 

Elmark Automation

1. Podłączenie przycisku E-stop

Wyjścia testowe S11 i S21 przekaźnika łączymy z dwukanałowymi stykami przycisku E-stop. Powrót sygnału z przycisku wprowadzamy na wejścia S12 i S22.

2. Podłączenie wyjść STO

  • Zasilanie styków: +24V DC z zacisku 11 falownika podajemy na zaciski 13 i 23 przekaźnika.
  • Sygnał bezpieczny: zaciski 14 i 24 łączymy z wejściami STO S1 i S2 falownika.

Podanie napięcia na S1 i S2 oznacza gotowość napędu do pracy. Odcięcie sygnału aktywuje funkcję Safe Torque Off.

3. Start i Stop falownika

  • STOP (NC) – zacisk 1
  • START (NO) – zacisk 2

4. Zasilanie i reset przekaźnika

  • A1 – +24V DC
  • A2 – GND
  • Reset – przycisk NO między +24V a S34

Zasada działania i logika sterowania

Układ narzuca bezpieczną pracę. Bez resetu silnik nie wystartuje nawet jeśli operator naciśnie START.

Sekwencja pracy:

  • Gotowość: układ czeka na RESET.
  • Aktywacja: styki 13-14 i 23-24 zamykają się i podają napięcie na STO.
  • Start/Stop: uruchomienie odbywa się przyciskami sterowniczymi.
  • Awaryjne zatrzymanie: E-stop rozłącza STO i wymaga ponownego resetu.

Diagnostyka i interpretacja stanów pracy

Przekaźnik monitoruje pętlę bezpieczeństwa wykrywając zwarcia międzykanałowe oraz zwarcia do potencjału dodatniego lub masy.

Sygnalizacja LED

  • PWR/Fault – informacja o zasilaniu lub błędzie.
  • IN – status wejść.
  • OUT – status wyjść bezpieczeństwa.

Usuwanie usterek

  1. Odryglować przycisk E-stop.
  2. Wcisnąć przycisk RESET (S34).

Maskowanie błędów w szeregowym łączeniu urządzeń bezpieczeństwa

Przy łączeniu szeregowym wielu urządzeń stykowych do jednego wejścia przekaźnika może pojawić się zjawisko maskowania błędów.

Jeśli w jednym z urządzeń dojdzie do usterki, otwarcie i zamknięcie innego urządzenia w szeregu może spełnić warunki logiczne resetu. Operator nie ma wtedy świadomości, że jedna z osłon przestała działać poprawnie.


Dlaczego GSR SI i PowerFlex 525 to skuteczny układ bezpieczeństwa

Stosowanie przekaźnika GSR SI w połączeniu z falownikiem PowerFlex 525 pozwala budować certyfikowane układy bezpieczeństwa do poziomu PLd. Dzięki wyjściom testowym system oferuje pełną diagnostykę zwarć i błędów pętli.

W razie pytań zapraszam do kontaktu:
damian.radomski@elmark.com.pl 

Skontaktuj się ze specjalistą Elmark

Masz pytania? Potrzebujesz porady? Zadzwoń lub napisz do nas!