Wdrożenie robota współpracującego w małym lub średnim zakładzie nie musi wiązać się z ryzykiem. Kluczowe jest sprawdzenie wykonalności technologicznej i czasów cyklu na rzeczywistych detalach przed podjęciem decyzji zakupowej.
Praktyczny model wdrożenia opiera się na 4 krokach: od darmowej nauki, przez warsztaty i wypożyczenie jednostki testowej na produkcję, aż po stałą opiekę inżynierską i serwisową.
Weryfikacja podstaw i bezpłatny e-learning
Pierwszy krok to zapoznanie się ze środowiskiem Universal Robots bez inwestowania w sprzęt. Bezpłatne symulatory online w języku polskim pozwalają poznać logikę programowania i wyznaczania punktów bazowych w przeglądarce.
Rysunek 1. Bezpłatne szkolenie on-line
Bezpłatne e-szkolenie Universal Robots Academy
Praktyczne szkolenia i warsztaty techniczne
Kolejnym etapem jest praca na fizycznym ramieniu w centrum szkoleniowym Elmark Automatyka w Warszawie lub szkolenie na miejscu:
Szkolenie podstawowe
Szkolenie zaawansowane
Szkolenie operatorskie
Warsztaty aplikacyjne: dedykowane moduły procesowe (m.in. spawanie, systemy wizyjne, paletyzacja).
Rysunek 2. Szkolenie podstawowe w centrum szkoleniowym Elmark Automatyka
Szkolenia z obsługi robotów współpracujących Universal Robots – sprawdź szczegóły i terminy
Wypożyczenie robota i testy (Proof of Concept)
Po przeszkoleniu istnieje możliwość wypożyczenia cobota wraz z akcesoriami i chwytakami.
Inżynier aplikacji pomaga uruchomić testy na rzeczywistych detalach, wykorzystując gotowe pakiety procesowe:
Spawanie: zintegrowane zestawy MIG/MAG i TIG ze źródłem spawalniczym i aplikacją spawalniczą,
Paletyzacja: gotowa, interaktywna aplikacja do definiowania wzorów warstw,
Obsługa maszyn: załadunek i rozładunek obrabiarek CNC oraz wtryskarek,
Pick & Place: pobieranie, orientowanie i pakowanie.
Testy na hali pozwalają precyzyjnie zmierzyć czas cyklu i ocenić realny zwrot z inwestycji (ROI).
Rysunek 3. Testy spawalnicze u klienta
Uruchomienie stanowiska i opieka serwisowa
Wdrożenie robota to proces, w którym zapewniamy pełne zaplecze techniczne:
Wsparcie na miejscu: bezpośrednia asysta inżynierska przy uruchomieniu i integracji gniazda na hali.
Autoryzowany serwis w Polsce: szybka diagnostyka, lokalny magazyn części zamiennych oraz jednostki zastępcze minimalizujące ryzyko przestojów.
Jak działa autoryzowany serwis Universal Robots – zobacz procedurę zgłoszeń
Praktyka wdrożeniowa: MCMS Warka
Przykładem realizacji tej ścieżki jest wdrożenie w firmie MCMS Warka (producent maszyn sadowniczych i rolniczych z ponad 60 wariantami urządzeń w krótkich seriach):
Prezentacje: pokazy możliwości cobota bezpośrednio na hali klienta.
Szkolenia: darmowy e-learning oraz dedykowane szkolenie spawalnicze w centrum Elmark Automatyka.
Bezpłatne wypożyczenie i testy: instalacja stanowiska i asysta naszych inżynierów przy tworzeniu pierwszych programów.
Zakup i stałe wsparcie: wdrożenie docelowe z bieżącą opieką techniczną przy kolejnych projektach. Sprzęt spawalniczy oraz wsparcie dostarczył nasz sprawdzony integrator, firma Digital Center Technologies.
Efekt: Skrócenie czasu spawania detalu o 30%, baza ponad 30 programów spawalniczych (przezbrojenie do 3 razy na zmianę) oraz bezpieczna realizacja inwestycji.
Przetestuj cobota w swojej firmie
Skontaktuj się z działem robotyki Elmark Automatyka. Przeanalizujemy Twoje detale, dobierzemy model ramienia oraz osprzęt i zaplanujemy testy stanowiska na Twojej produkcji.
FAQ
Czy można przetestować i wypożyczyć robota przed podjęciem decyzji o zakupie?
Tak, po wstępnym szkoleniu istnieje możliwość wypożyczenia cobota wraz z osprzętem i asystą inżyniera aplikacji do testów Proof of Concept na własnej linii produkcyjnej.
Od czego zacząć, jeśli firma nie ma doświadczenia w robotyzacji?
Najlepiej rozpocząć od bezpłatnych e-szkoleń online w Universal Robots Academy, a następnie wziąć udział w praktycznych warsztatach stacjonarnych w centrum szkoleniowym lub we własnym zakładzie.
Czy obsługa i programowanie cobota Universal Robots wymaga wykształcenia informatycznego?
Nie, interfejs graficzny PolyScope oraz funkcja ręcznego prowadzenia ramienia umożliwiają szybkie tworzenie programów przez dotychczasowych operatorów i spawaczy.
Czy robot współpracujący sprawdzi się przy produkcji małoseryjnej i krótkich seriach?
Tak, prostota przezbrajania pozwala na szybką zmianę programu roboczego nawet kilka razy w trakcie jednej zmiany produkcyjnej.
Jakie gotowe aplikacje można przetestować na własnych detalach?
Do dyspozycji są gotowe pakiety do spawania MIG/MAG i TIG, interaktywnej paletyzacji, obsługi obrabiarek CNC oraz zadań typu Pick & Place.
Jak wygląda opieka serwisowa i techniczna po wdrożeniu?
Elmark Automatyka zapewnia bezpośrednie wsparcie inżynierskie na miejscu oraz autoryzowany serwis z dostępem do lokalnego magazynu części i jednostek zastępczych.
